十多年的研究为精密加工“小巨人”3微米成都提供了秘密

蜀哥董事

徐成松四川普什宁江机床股份有限公司数字化制造车间面对永安大道南段街对面。有限公司位于成都灌溉高速铁路都江堰站对面的江岸，6月1日下午，记者走进该公司的数字化制造车间，发现全自动机床设备正在加工螺母零件，2000多平方米的现代化车间里只有少数工人。浦西宁江的前身是国有宁江机床厂，于1965年搬迁。从国有老厂到国家专业化新“小巨人”企业，浦宁江实现了转型。记者通过实地考察探索了其发展的核心秘密

精密加工创新在10多年的时间里取得了一微米乘一微米的突破。刚进入数字制造车间，刘岩就急忙带着记者来到一排四方形的白色“铁盒子”前。“这被称为精密卧式加工中心，这是我们的首个产品。它的研发有效地解决了国外的‘卡脖子’问题。”朝公司总工程师刘岩指出的方向看去，一台全封闭框架结构的机器展现在我们面前。本产品床身、立柱、滑座均为铸铁。机床X、Y保护采用整体式插入式保护罩。直线滚子导轨安装面采用精密刮削技术，确保机床具有高，稳定持久的几何精度

“过去，定位精度高于6微米的精密加工中心被国外禁运。目前，公司生产的精密加工中心定位精度可达3微米，成功打破了国外垄断和技术封锁。”据刘燕介绍，研发团队为实现3微米的目标已经工作了10多年。“我们与相关单位合作解决关键问题，使产品可靠性（平均无故障时间）从500小时提高到900小时、1500小时和2000小时；产品定位精度提高到6微米、4微米和3微米。”